C3P Cast-Designer 鑄造專家系統
一、主要特點
CAST-DESIGNER 設計人員主界面
- 高度集成化，迄今為止第一個完整地涵蓋CAD、CAE、KBE的商業鑄造設計分析系統。
- 先進的模擬分析求解器，充分利用強大的計算機能力和網格劃分技術，採用最成熟的有限元技術，真正實現溫度場、流場和應力場的多場耦合，同時適用於所有鑄造製程和可鑄合金。
- 強大的網格技術，採用自動變網格技術，幾何表徵好，鑄件網格佔有率高，計算效率高；採用新一代的軟體開發技術，能處理超大模型。
- 計算穩定，速度快，一致性好，支持平行計算技術，能充分利用多CPU和多核的優勢。
- 模擬分析精度高，計算引擎歷經二十餘年開發，得到廣泛的工業驗證，特別是日本企業的驗證，在汽車和精密製造方面更具優勢。
- 具備強大的CAD設計功能，藉助OPENCASCADE平台，針對鑄造特點進行開發，具備強大的CAD能力，並可實現和其它主流CAD系統無縫對接。
- 專業化的分析系統，完全參照鑄造製造過程，參數設置簡便，培訓和上手容易。
- 超乎想像的後處理技術，配備代表當今世界最高水準的後處理技術：專業級的顯示、採用濾鏡技術、能處理超大模型具備平行處理能力，影像輸出直接達到專業水平。
- 開放的數據體系，系統具備開放的數據庫體系，除系統提供的材料和製程數據庫外，設計人員根據需要可以自行添加材料和製程數據庫。
- 支持最新的操作系統。真正基於Windows平台開發，易學易用，全面支持windows 7，提供32和64位元軟體版本。
- CAST-DESIGNER 內置強大的CAD/MESH功能
採用Free Design 進行流道系統設計
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流道設計嚮導
流動模擬氣孔模擬
高壓鑄造
重力鑄造
縮孔缺陷模擬
二、工業應用
CAST-ENGINEER的使用範圍
- 壓力鑄造領域： 高壓鑄造、低壓鑄造、真空鑄造、擠壓鑄造、半固態鑄造
- 重力鑄造領域：金屬型鑄造、砂型鑄造、傾轉鑄造、精密鑄造、消失模鑄造
CAST-ENGINEER能協助解決的工業問題
- 鑄造全過程分析：充填、凝固、冷卻、補縮、應力
- 預測缺陷：氣孔、冷隔、縮孔、裂紋、水紋
- 最佳化模具設計：澆口、冒口、冷卻系統、加熱裝置
- 最佳化工藝參數：充型時間、留模時間、開模時間
- 調整壓射速度、壓力及填充時間
- 設計內澆口厚度以利於補縮
- 選擇合適的模具溫度和澆注溫度
- 預測鑄件變形，改善結構和頂出時間
- 溢流槽的位置分佈與大小
- 選擇合適的塗料及用量
- 鑄造材料的選擇
- 製程穩定性研究
使用CAST-ENGINEER能給企業帶來的效益
- 鑄造過程的可視化讓將設計從經驗提升到理論
- 眾多量化參數使製造設計更有把握
- 準確的缺陷預測使模具設計師”未卜先知”
- 最佳化製程，降低廢品率
- 減少模具開發週期、加速產品上市時間
- 改善製程設計，節省鑄造成本
- 優秀的員工培訓和提昇平台
- 創造一個製造商與客戶間可溝通平台
- 提升企業的國際競爭力
三、系統模組
CAST- DESIGNER軟體的模組包括功能模組和製程模組，前者主要包括CAD模組、網格模組、前處理模組、求解器模組和後處理模組，其中求解器模組又分為基本熱與流動模組、機械應力分析模組和多核計算模組等；後者則根據特殊製程而設立的模組，如高壓鑄造專業模組、低壓與輪圈鑄造專業模組、精密鑄造專業模組、消失模專業模組…等。
更多瞭解：C3P原廠連結 http://www.c3p-group.com/
